Condensator tub de cupru

Care este rolul recoacerii în procesul de producție a tuburilor de cupru condensator

Principiul și rolul de recoacere

Recuperarea este o metodă de tratament termic care elimină stresul intern, îmbunătățește structura organizațională și restabilește plasticitatea prin încălzire și răcire lentă. În procesul de producție a tuburilor de cupru, după mai multe desenuri, extrudare și precizie, se va acumula o cantitate mare de tensiune reziduală în interiorul materialului, ceea ce duce la o duritate crescută, la creșterea unei fragilități și la reducerea ductilității. Dacă recoacerea nu se efectuează în acest moment, tubul de cupru nu va putea îndeplini cerințele ulterioare ale procesului, cum ar fi îndoirea, flăcarea sau sudare, și va fi și mai dificil să îndeplinească standardele stricte ale tuburilor de condensator pentru sisteme de aer condiționat și refrigerare.

Prin recoacere adecvată, tuburile de cupru pot:
Eliminați stresul intern și preveniți deformarea sau ruperea în stadiul ulterior;
Restabiliți plasticitatea și îmbunătățiți îndoirea și formarea performanței;
Îmbunătățiți conductivitatea termică și asigurați eficiența schimbului de căldură;
Stabilizați structura cerealelor și îmbunătățiți proprietățile mecanice generale.

Poziția cheie a recoacerii în procesul de producție a tuburilor de cupru condensator

Tuburi de cupru condensator sunt de obicei utilizate în echipamente de refrigerare, cum ar fi aparate de aer condiționat, frigidere și pompe de căldură și trebuie să aibă o conductivitate termică bună, rezistență la coroziune, formabilitate și sudabilitate. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd. combină organic procesul de recoacere cu procese front-end, cum ar fi extrudarea, desenul și finisarea rulării în producția reală, formând un lanț complet de industrie de procesare a tuburilor de cupru.
Tehnologia de recoacere continuă cu frecvență medie și atmosfera de protecție Sistemul de cuptor de recoacere adoptat de Jingliang nu numai că poate asigura temperatura uniformă și încălzirea stabilă, dar, de asemenea, previne eficient oxidarea și decarburizarea, îmbunătățind foarte mult calitatea suprafeței și durata de viață a tuburilor de cupru. Acest proces inteligent de recoacere reflectă conceptul de dezvoltare al companiei de „fabricație de precizie, tehnologie primul”.
Impactul specific al procesului de recoacere asupra performanței tuburilor de cupru condensator
1. Îmbunătățiți rezistența la oboseală
În lucrările reale, tuburile de cupru trebuie să reziste la șocurile la rece și la cald și la cald pe termen lung și la modificări de presiune de înaltă frecvență. După recoacere, tuburile de cupru au boabe uniforme și o structură densă, ceea ce poate rezista efectiv la oboseala materialului și poate prelungi durata generală a condensatorului.
2. Îmbunătățiți sudarea și performanța conexiunii
Tuburile de cupru condensator trebuie să fie sudată cu distribuitori, schimbătoare de căldură sau alte componente ale sistemului. Performanța de sudare a tuburilor de cupru după recoacere este semnificativ îmbunătățită, iar îmbinările de sudare sunt mai solide și mai puțin predispuse la scurgeri.
3. Îmbunătățiți comoditatea formării și instalării
De obicei, condensatoarele trebuie să îndoaie tuburile de cupru pentru rutare în funcție de structura echipamentului. Tuburile de cupru anexate au o bună flexibilitate și o rezistență puternică a fracturilor, ceea ce este convenabil pentru îndoirea și asamblarea tuburilor și îmbunătățește eficiența construcției la fața locului.

Care este principalul rol al tuburilor de cupru condensator în sistemele de refrigerare

Poziționarea funcțională a tuburilor de cupru condensator în sistemele de refrigerare
Într-un ciclu tipic de refrigerare, condensatorul este responsabil de răcirea producției de frigider gazoase de înaltă presiune și de înaltă presiune de către compresor în refrigerant lichid de temperatură medie și de înaltă presiune. Ca canal de schimb de căldură în condensator, tubul de cupru joacă următoarele roluri:
1.. Mediu de schimb de căldură eficient
Materialul de cupru are o conductivitate termică extrem de mare (aproximativ 398 W/M · K). În comparație cu aluminiu, oțel inoxidabil și alte materiale în aceleași condiții, poate transfera mai repede energia termică, permițând agentului frigorific să se condenseze rapid de la gaz la lichid, îmbunătățind eficiența generală a sistemului.
2. Canal fluid
Interiorul tubului de cupru condensator este calea principală pentru fluxul de refrigerant. Finisajul său, diametrul interior, raza de îndoire, etc. afectează în mod direct debitul și căderea de presiune a frigiderului și, astfel, afectează capacitatea de schimb de căldură și stabilitatea sistemului.
3. Rezistența la coroziune și rezistența la presiune
Cuprul are în mod natural o rezistență puternică la coroziune și este potrivit pentru diverși frigideri (cum ar fi R134A, R410A, R22, etc.) și diferite medii de operare. În același timp, tuburile de cupru au o rezistență la presiune bună și pot funcționa în siguranță în sistemele de refrigerare de înaltă presiune.
4. Formabilitate bună și sudabilitate
În proiectarea echipamentelor de refrigerare, Tuburi de cupru condensator Adesea trebuie să fie îndoit și conectat în mai multe unghiuri în funcție de cerințele structurale. Cuprul are o ductilitate puternică și o performanță excelentă de sudare, ceea ce ajută la obținerea aspectului complex de conducte și la îmbunătățirea compactității și fiabilității sistemului.
Avantajele produsului Jingliang Copper și capacitățile de fabricație
De la înființarea sa în 1994, Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd s-a concentrat întotdeauna pe cercetarea și dezvoltarea și fabricarea produselor cu tuburi de cupru de înaltă performanță și a acumulat avantaje profunde tehnice și industriale în lanțul industrial în domeniul tuburilor de cupru condensate. Compania a format acum un sistem de producție cu proces complet care acoperă prelucrarea produselor finisată-finalizare a cuprurii, pentru a se asigura că fiecare tub de cupru condensor are o consistență, stabilitate și aplicabilitate excelentă.
Principalele produse ale companiei includ: tuburi de cupru de condensator, tuburi de cupru evaporator, tuburi de cupru cu finisare, tuburi de cupru pătrate, capilare și tije de cupru conductive etc., care sunt utilizate pe scară largă în echipamente de refrigerare, cum ar fi aparate de aer condiționat, refrigeratoare, pompe de căldură și sisteme de răcire auto, și sunt exportate pe piețele internaționale, cum ar fi Europa, America și Asia de Sud -Est, câștigând un repoutați de marcă bună.
Cu o capacitate anuală de producție de peste 7.500 de tone, Tubul de cupru Zhejiang Jingliang va obține o valoare totală a producției de 450 de milioane de yuani în 2022, arătând o competitivitate excelentă a pieței. În plus, compania a primit, de asemenea, titluri de onoare, precum „Marele contribuabil în industria tubului de cupru” și „Top Ten Enterprise Tube din Copper din China”, iar capacitatea de tehnologie și producție merg mână în mână.
Impactul de anvergură al calității tubului de cupru a condensatorului asupra funcționării sistemului
1. Îmbunătățirea nivelului de eficiență energetică
Conductivitatea termică excelentă a tuburilor de cupru de înaltă calitate poate reduce consumul de energie al sistemului și poate ajuta echipamentele de refrigerare pentru a obține un raport de eficiență energetică mai mare (EER sau COP), care este suportul cheie din spatele etichetei de eficiență energetică a produselor de climatizare.
2. Extinderea duratei de viață a echipamentului
Materialele cu tuburi de cupru cu impurități scăzute și uniformitate ridicată pot inhiba eficient coroziunea, scurgerile și alte probleme, reduce rata de eșec a sistemului și costurile de întreținere și pot crește durata de viață a întregii mașini.
3. Optimizați proiectarea sistemului
Jingliang oferă o varietate de tuburi de cupru cu diferite specificații și modele, inclusiv tuburi cu filet intern, micro tuburi, tuburi cu pereți subțiri etc.

Care sunt metodele de conectare ale tuburilor de cupru și aripioarelor de aluminiu?

1.. Articulație de expansiune mecanică
Aceasta este cea mai frecventă și matură metodă de conectare. Principiul procesului este de a pune mai întâi aripioarele de aluminiu pe exteriorul tubului de cupru și de a utiliza echipamentul de expansiune pentru a face diametrul interior al tubului de cupru ușor să se extindă plastic, astfel încât să apăsați strâns gaura interioară a aripioarei din aluminiu pentru a obține o legătură mecanică bună și un contact termic.
Avantaje: rezistență termică cu contact scăzut, structură stabilă, potrivită pentru producerea în masă;
Controlul cheie: cantitatea de expansiune, duritatea tubului de cupru, consistența distanțarea aripioarelor;
Avantajul Jingliang: Tuburile de cupru excelente pot fi adaptate cu exactitate la diferitele diametre interioare a aripioarelor prin tratamentul de recoacere și controlul preciziei grosimii peretelui, asigurând o expansiune uniformă și nici o deformare sau slăbire a aripioarelor.
2. Sudarea de înaltă frecvență
Prin tehnologia de încălzire a inducției de înaltă frecvență, articulațiile dintre tubul de cupru și aripioarele din aluminiu sunt rapid încălzite și presate într-un timp scurt pentru a forma un strat de legătură metalurgică puternică. Această metodă este utilizată mai ales în structuri sau echipamente speciale cu cerințe de rezistență la vibrații ridicate.
Avantaje: contact fiabil, potrivit pentru sudarea simultană a aripioarelor cu mai multe stații;
Limitări: cerințe ridicate ale echipamentelor, consistența de sudură trebuie controlată strict;
Aplicație Jingliang: Compania este echipată cu linii de sudare automate avansate și există un număr mare de cazuri de aplicație în sudarea tuburilor de aripioare de cupru și a componentelor structurale din aluminiu.
3. Metoda de conversie a articulației plug-in-copper a tubului de aluminiu (proiectare insert hibrid)
În unele scenarii care sunt extrem de sensibile la costuri, se va folosi o structură compozită a „îmbinării de cupru cu tub de aluminiu”, cu tuburi de cupru ca noduri cheie ale conductelor și materialelor din aluminiu utilizate pentru a ajuta la disiparea căldurii.
Avantaje: avantaje evidente ale controlului costurilor;
Provocări tehnice: Diferența de coeficienți de expansiune termică ai cuprului și aluminiului trebuie rezolvată prin sudare explozivă, presare la rece sau mâneci intermediare;
Rezerve tehnice Jingliang: Compania oferă o varietate de tuburi de cupru cu grosimea peretelui, tuburi de cupru în formă specială și piese de interfață cu material special pentru a se potrivi cu clienții și poate oferi soluții compozite personalizate.
4. sudare conexiune compozită de prindere mecanică
Pentru unele echipamente de schimb de căldură industriale, proiectarea trebuie să țină seama atât de comoditatea demontării, cât și de asamblare, cât și de stabilitatea termică. Unii producători folosesc sudarea mecanică de prindere locală pentru a garanta dublu stabilitate de contact.
Avantaje: adecvat pentru medii de operare de intensitate ridicată (cum ar fi răcitoare mari);
Dezavantaje: structură complexă și întreținere dificilă;
Jingliang Matching: Oferiți tuburi de cupru dure de înaltă rezistență și reducători de înaltă precizie pentru a răspunde nevoilor structurilor de conexiune complexe.