Tubul pătrat de cupru

Cum se controlează toleranța și dreptatea peretelui în timpul extrudării tubului pătrat de cupru

Controlul toleranței grosimii peretelui: control precis de la sursă la formare
În timpul procesului de formare a extrudării Tubul pătrat de cupru , cheia controlului toleranței la grosimea peretelui se află în trei aspecte:
1.. Puritatea materialului și controlul pre-tratament
Zhejiang Jingliang folosește lingouri de cupru de înaltă puritate ca materii prime și folosește un sistem independent de topire pentru screeningul și omogenizarea purității, reducând eficient incluziunile și segregarea cerealelor și oferind o bază stabilă pentru formarea ulterioară.
2. Proiectarea mucegaiului și controlul temperaturii
Precizia de potrivire între gaura interioară și tija de miez a matriței de extrudare este un factor important în determinarea uniformității grosimii peretelui. Zhejiang Jingliang folosește propriul centru de procesare a matriței, procesarea CNC de înaltă precizie și tehnologia de simulare CAE pentru a asigura coaxialitatea și rezistența la uzură a matriței. În același timp, controlul temperaturii de extrudare este, de asemenea, foarte important, până la un sistem de control al temperaturii multi-punct, fluxul de metal este asigurat a fi uniform, evitând astfel abaterea grosimii peretelui cauzate de debitul neuniform.
3. Monitorizare online și ajustare inteligentă
Bazându-se pe strategia de „fabricație inteligentă”, Zhejiang Jingliang a introdus un sistem online de detectare a laserului pentru grosimea peretelui pentru a obține monitorizarea în timp real a procesului de producție și a combinat cu un sistem de feedback cu buclă închisă, ajustați automat parametrii, cum ar fi forța de extrudare și viteza de alimentare, astfel încât să controleze în mod stabil toleranța la grosimea peretelui.
Controlul dreptului: coordonarea și unificarea preciziei mecanice și a echilibrului tensiunii
Dreptime slabă a tuburilor pătrate de cupru este frecventă în procesul de răcire sau întindere după extrudare, ceea ce poate duce cu ușurință la defecte precum îndoirea și deformarea tubului, afectând precizia ansamblului și durata de viață a serviciului.
1.. Tehnologie de îndreptare multi-axă
Zhejiang Jingliang folosește un sistem de îndreptare a roților de îndreptare cu mai multe seturi pentru a corecta compensarea inițială a extrudării prin reglarea fină cu mai multe puncte pentru a se asigura că forma tubului pătrat rămâne vertical și plat.
2.. Controlul tensiunii desenului
În procesul de desen continuu, sistemul ajustează diferența de viteză la ambele capete în timp real, printr -un algoritm de echilibru de tensiune pentru a evita fenomenele „tracțiune” sau „prea libere” care provoacă deformarea corpului tubului și îmbunătățește stabilitatea de dreptate generală.
3. Sistem de răcire cu precizie
Procesul de răcire după extrudare adoptă un sistem de răcire a apei care circulă pentru a se asigura că rata de răcire a tubului de cupru este consistentă pe direcția lungimii, reducând deformarea de îndoire cauzată de tensiunea termică.
Prin măsurile de mai sus, dreptatea tubului pătrat de cupru produs de Zhejiang Jingliang poate fi controlată în intervalul de ≤1mm pe metru și este utilizat pe scară largă în scene extrem de sensibile la deformare, cum ar fi conductele de disipare a căldurii de aer condiționat, piese structurale mecanice și sisteme de cablare electrică.

Ce probleme pot întâmpina tuburile pătrate de cupru în timpul sudării și cum să le evitați

Probleme obișnuite în sudarea tubului pătrat de cupru
1. Problema de oxidare
Cuprul este ușor de reacționat cu oxigenul în aer în timpul sudării cu temperaturi ridicate pentru a forma o peliculă de oxid, care afectează rezistența de legare a sudurii și duce la probleme de calitate, cum ar fi sudare la rece, pori și incluziuni de zgură. În special, marginile și colțurile structurii pătrate sunt mai susceptibile să formeze acumularea de căldură, ceea ce agravează oxidarea.
2. Deformarea termică
Conductivitatea termică ridicată a cuprului duce la conducerea rapidă a căldurii de sudare, ceea ce face dificilă menținerea unei temperaturi stabile de piscină topită la nivel local, ceea ce provoacă cu ușurință lățimea de sudură neuniformă sau arsura. În același timp, secțiunea transversală a tubului pătrat de cupru este neregulată și este mai ușor să se producă concentrație de tensiune termică decât tubul rotund, ceea ce duce la probleme de deformare, cum ar fi răsucirea și deformarea după sudare.
3. Dificultate în umplere
Atunci când sudează tuburi pătrate de cupru, în special la colțuri sau conexiuni în formă de T, este dificil să controlezi decalajul dintre sudură și nu este ușor să le umpleți complet, ceea ce poate provoca cu ușurință noduli de sudură sau subcotiri.
4. Crăpături de sudare
Dacă ciclul termic nu este controlat în mod corespunzător sau răcirea este prea rapidă în timpul sudării, este posibil ca fisurile reci să se formeze la îmbinări, în special pentru tuburile pătrate din aliaj de cupru de înaltă rezistență.
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd aderă întotdeauna la gândirea orientată către clienți și ia în considerare pe deplin adaptabilitatea procesării back-end înainte ca produsul să părăsească fabrica, în special în ceea ce privește operabilitatea de sudare și reduce eficient incidența defectelor de sudare prin următoarele mijloace.
1.. Pretratarea suprafeței și protecția anti-oxidare
În timpul procesului de extrudare și desen, Tubul pătrat de cuprus Produs de către companie au suferit curățare în mai multe etape și un tratament de strălucire a suprafeței pentru a reduce la minimum stratul de oxid de suprafață și pentru a oferi soluții anti-oxidare, cum ar fi tinning și fosfat, în funcție de nevoia clienților de a face suprafața de sudare mai curată și mai aderentă.
2.. Controlează cu exactitate toleranțele și optimizează lacunele de splicing
Odată cu proiectarea avansată a matriței de extrudare și sistemele de control al dimensiunilor online, toleranța la grosimea peretelui Zhejiang Jingliang Tuburi pătrate de cupru este controlată în ± 0,05 mm, iar tranziția de colț este foarte rotunjită, ceea ce îmbunătățește foarte mult etanșeitatea structurii de sudare și evită defectele de sudură cauzate de golurile nelegiuite.
3. Servicii de asistență pentru sudură: Sugestii de procesare potrivire personalizată
Echipa tehnică a companiei oferă îndrumări pentru aplicații pentru diferite metode de sudare, inclusiv brațarea, sudarea TIG, sudarea cu laser, etc. pentru clienții din mai multe industrii și poate personaliza canelurile de sudare rezervate și structurile de poziționare auxiliară pentru a îmbunătăți eficiența și consistența sudării.
4. Cuprul de înaltă puritate asigură o sudabilitate excelentă
Prin intermediul propriului sistem de topire și mecanism de screening de materii prime, materialele de cupru utilizate de Zhejiang Jingliang ating standardul de puritate C11000 sau mai mare, asigurându -se că elementele din aliaj nu precipită și fazele fragile nu se formează în timpul sudării, asigurând performanța de sudare de la sursă.

Care sunt avantajele și precauțiile utilizării tuburilor pătrate de cupru în sistemele de refrigerare

Avantaje semnificative ale tuburilor pătrate de cupru în sistemele de refrigerare
1.. Performanță eficientă a transferului de căldură
Conductivitatea termică a cuprului este de până la 390 ~ 400 W/M · K, care este mult mai mare decât metalele obișnuite, cum ar fi aluminiul și oțelul inoxidabil. Sub același debit, tuburile pătrate de cupru pot obține un schimb de căldură mai rapid, să îmbunătățească eficiența frigorifică și să reducă consumul de energie al sistemului.
În plus, structura pătrată are o suprafață de transfer de căldură mai mare pe unitatea de suprafață, ceea ce poate folosi mai bine spațiul în schimbătoarele de căldură compacte pentru a obține „volum mai mic, capacitate mai puternică”.
2. Structura stabilă și conexiune ușoară
Tubul pătrat de cupru are margini ascuțite și o suprafață plană, care este potrivită pentru fixare strânsă și fixare a sudării. Este adesea proiectat ca un canal de flux de căldură sau un ansamblu de suport în modulul de condensator, evaporator sau răcire, care are atât funcții de conducere a căldurii, cât și funcții structurale și îmbunătățește eficiența de asamblare modulară a produsului.
3. Rezistență excelentă la coroziune
Sistemul de refrigerare are un mediu mixt de refrigerant, vapori de apă și ulei pentru o lungă perioadă de timp. Tuburile pătrate de cupru au în mod natural o rezistență bună la coroziune și sunt compatibile cu o varietate de agenți frigoriși (cum ar fi R134A, R410A și R32), prelungind efectiv durata de viață a sistemului.
4. Ușor de sudat și de format
După extragerea și tratamentul de recoacere la Zhejiang Jingliang-Tube-Tube Tube Products Co., Ltd, tubul pătrat de cupru are o ductilitate bună și sudabilitate. Tuburile pătrate de cupru produse de companie sunt adesea utilizate în procese de conectare, cum ar fi brațarea și sudarea TIG. Interfața de sudare este plană și etanșă, îndeplinind cerințele stricte ale sistemului de refrigerare pentru etanșare.
Precauții în aplicații practice
Deși tubul pătrat de cupru are performanțe excelente, următoarele puncte ar trebui să fie menționate în continuare atunci când este utilizat în sistemul de refrigerare pentru a se asigura că funcția sa este în cea mai bună stare:
1. Controlul grosimii peretelui tubului
În condensatoarele și evaporatorii care funcționează în condiții de presiune, selecția grosimii peretelui de tuburi pătrate de cupru este deosebit de critică. Grosimea prea subțire a peretelui poate duce cu ușurință la fisuri de izbucnire sau de oboseală, în timp ce grosimea prea groasă a peretelui afectează eficiența schimbului de căldură și fezabilitatea procesării. Zhejiang Jingliang folosește extrudarea CNC și detectarea laserului online pentru a controla grosimea peretelui în ± 0,05 mm și poate personaliza produse de presiune diferite în funcție de nevoile clienților.
2. Evitați contaminarea peretelui interior
Dacă peretele interior al tubului pătrat de cupru este umed sau contaminat de ulei înainte de transport sau instalare, este ușor să formați o sursă de coroziune. Zhejiang Jingliang curăță, se usucă și sigiliile înainte de a părăsi fabrica. În același timp, este recomandat ca clienții să efectueze curățarea secundară înainte de sudare pentru a se asigura că sistemul este uscat și fără impurități.
3. Proiectarea compensării expansiunii termice
Coeficientul de expansiune termică al materialului de cupru este de 16,5 × 10⁻⁶/k. Sistemul de refrigerare se schimbă frecvent între cald și rece. Spațiul de expansiune trebuie să fie rezervat în proiectarea structurală pentru a evita concentrația de tensiune și fisurarea sudurii cauzate de constrângeri în timpul expansiunii termice și contracției tubului pătrat.
4. Decalajul de instalare și suport
Tuburile pătrate sunt mai ușor deformate de forțele laterale decât tuburile rotunde. Punctele de asistență și lacunele ar trebui să fie setate în mod rezonabil în timpul instalării. Echipa tehnică Zhejiang Jingliang oferă clienților sugestii de instalare potrivite și soluții anti-vibrație pentru a se asigura că tubul pătrat de cupru menține o bună stabilitate geometrică în timpul funcționării pe termen lung.