Tubul de evaporare a cuprului

În comparație cu tuburile de aluminiu, care sunt avantajele și dezavantajele tuburilor de evaporare de cupru?

Avantajele tehnice ale tuburilor de evaporare de cupru
1.. Conductivitate termică excelentă
Conductivitatea termică a cuprului este de aproximativ 397 W/(M · K), care este semnificativ mai mare decât cea a aluminiului, aproximativ 237 W/(M · K), ceea ce înseamnă că, în aceleași condiții, tuburile de evaporare de cupru pot efectua căldura refrigerantului mai rapid și mai eficient. Acest avantaj este deosebit de important în aparatele de aer condiționat de economisire a energiei, răcirea industrială și sistemele de pompe de căldură de înaltă eficiență.
2.. Rezistență la rezistență mai mare și la presiune
Materialele de cupru au o rezistență mecanică mai mare, în special în proiectele de conducte cu pereți subțiri, pot rezista mai bine la impactul refrigeratorilor de înaltă presiune și nu sunt predispuse la fisurare sau deformare. Această caracteristică face ca tuburile de evaporare de cupru să fie mai potrivite pentru noua generație de sisteme de refrigerare ecologică de înaltă presiune (cum ar fi R410A, CO₂, etc.).
3.. Rezistență excelentă la coroziune și viață de serviciu
Cuprul are rezistență naturală la oxidare și rezistență la pitting și poate menține performanțe stabile în medii umede și corozive. În special în scenarii precum litoralul, zonele industriale sau utilizarea sistemelor de răcire a apei sărate, Tuburi de evaporare de cupru arată garanții de viață mai bune.
4. Procesare ușoară și proiectare structurală diversificată
Tuburile de cupru au o ductilitate și o formabilitate bună și pot fi prelucrate în structuri complexe, cum ar fi tuburi cu filet intern, tuburi plate, tuburi de cupru însoțite, etc., pentru a optimiza eficiența schimbului de căldură a suprafeței interioare. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd s-a concentrat de mult pe producerea de tuburi de cupru RIB interne de înaltă performanță și capilare de cupru de precizie.
5. Reutilizabil, ecologic și reciclabil
Cuprul are o valoare ridicată de reciclare și o reutilizare puternică. Este în conformitate cu tendința actuală a producției ecologice și a dezvoltării durabile în cadrul strategiei „carbonului dual” și este, de asemenea, unul dintre motivele pentru care multe țări dezvoltate din Europa și Statele Unite încă favorizează cuprul.
Dezavantaje potențiale ale tuburilor de evaporare de cupru
Deși cuprul are multe avantaje, are, de asemenea, anumite limitări în anumite scenarii și în costuri:
1.. Cost material relativ ridicat
Prețurile cuprului fluctuează foarte mult, iar costul general este de obicei mai mare decât aluminiul. Pentru piața scăzută care urmărește controlul costurilor, cum ar fi unele aer condiționat de gospodărie și produse frigidere, aluminiu are un anumit apel.
2. Greutate grea
Densitatea cuprului este de 8,96 g/cm³, care este semnificativ mai mare decât 2,70 g/cm³ de aluminiu. În zonele cu cerințe stricte de greutate (cum ar fi sisteme de aer condiționat și aviație auto), tuburile de aluminiu pot reduce sarcina generală a sistemului și pot îmbunătăți eficiența energetică.
3. Procesul de conectare este mai complicat
Deși tuburile de cupru au o performanță bună de sudare, în unele linii de producție automatizate, conexiunea de brazare a tuburilor de cupru este ușor dezavantajoasă în ceea ce privește costurile și eficiența în comparație cu procesul de expansiune mecanică a tuburilor de aluminiu. Cu toate acestea, această problemă este rezolvată treptat prin modernizarea tehnologică continuă a întreprinderilor precum Zhejiang Jingliang în fabricația inteligentă.

Care sunt defectele comune și măsurile de control ale tuburilor de evaporare de cupru în procesul de sudare?

Defecte comune în procesul de sudare a tuburilor de evaporare de cupru
1. Porozitate
Porozitatea este una dintre cele mai frecvente probleme în sudarea tubului de cupru, de obicei cauzată de ulei, umiditate, oxizi sau gaze de protecție impure în zona de sudare. Aceste găuri minuscule vor slăbi etanșitatea sudurii și vor afecta rezistența la presiune și durata de viață a evaporatorului.
2. Lipsa de fuziune
Acest defect se manifestă ca o legătură incompletă între materialul de bază și lipit, de obicei cauzată de temperatura de sudare insuficientă, încălzirea neuniformă sau funcționarea necorespunzătoare. Lipsa de fuziune va determina scăderea rezistenței structurale și va duce cu ușurință la riscul de scurgere.
3. Crăpături de sudură
Fisurile apar de obicei în timpul procesului de răcire, în principal din cauza stresului termic excesiv, a nepotrivirii materialelor de sudare sau a vitezei de răcire prea rapide după sudare. Odată ce apar fisuri, acestea sunt extrem de dificil de reparat, ceea ce afectează serios siguranța utilizării.
4. Includeri de zgură
Incluziunile de zgură sunt impurități nemetalice antrenate în piscina topită de sudare, care poate proveni din lipire, reziduuri de flux sau contaminanți de pe suprafața tubului de cupru, afectând rezistența și rezistența la coroziune a sudurii.
5. Umidarea slabă
Solder -ul nu reușește să ude uniform suprafața articulației, adesea deoarece pelicula de oxid de pe suprafața tubului de cupru nu este curățată sau încălzită insuficient, ceea ce duce la o îmbinare de lipit nesigură și crește probabilitatea de a desolidenta.
Măsurile de control și optimizarea proceselor de defecte comune
1.. Garanție preliminară de pretratare a suprafeței a calității sudării
Tubul de evaporare a cuprului Ar trebui curățată strict înainte de sudare, inclusiv degresare, film de deoxidare și uscare. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd utilizează mai multe procese de pretratare, inclusiv sisteme de curățare automată și tratarea suprafeței plasmatice, pentru a evita eficient sursele de poluare în stadiul incipient al sudării.
2. Selecție rezonabilă de flux și lipire
Fluxul de înaltă calitate poate îndepărta eficient filmul de oxid de suprafață și poate îmbunătăți umectabilitatea sudării. Zhejiang Jingliang folosește fluxuri de halogen ecologice, certificate la nivel internațional, ecologic și lipit pe bază de cupru pe bază de argint sau pe bază de fosfor pentru a se potrivi cu schema de sudare în funcție de diametre diferite ale conductelor și cerințe de proces pentru a asigura rezistența la sudare și rezistența la coroziune.
3. Echipament precis de sudare controlat la temperatură
Controlul temperaturii de sudare este cheia prevenirii nevrăpării și fisurilor. Zhejiang Jingliang a introdus un sistem inteligent de brazare controlat de temperatură, combinat cu măsurarea temperaturii infraroșii și tehnologia de monitorizare în timp real, pentru a obține un control precis al temperaturii de sudare în intervalul de ± 5 ℃, îmbunătățind considerabil coerența de sudare.
4. Optimizați procesul de sudare
Pentru tuburile de cupru cu diferite specificații, formulați parametri personalizați ai procesului (cum ar fi timpul de sudare, fluxul de gaz, timpul de preîncălzire etc.) și prin îmbunătățirea continuă a proceselor avansate, cum ar fi brazarea pulsului și sudarea asistată cu laser, reduc semnificativ rata defectelor de sudare.
5. Testare nedistructivă și inspecție automată a calității
Pentru a se asigura că fiecare tub de cupru sudat îndeplinește cerințele standard, Zhejiang Jingliang este echipat cu detectarea defectelor curente cu curent, sistemul de testare nedistructivă cu raze X și o linie de testare a etanșării presiunilor pentru a obține o urmărire de calitate completă de la sudare la livrarea produsului finit.

Care sunt principalele etape ale procesului de producție a tuburilor de evaporare de cupru?

Pregătirea materiei prime pentru producția de tuburi de evaporare de cupru
starting point of copper evaporator tube production is high-quality copper. Relying on the advantages of a complete industrial chain, Zhejiang Jingliang has its own smelting and copper material procurement channels to ensure that the purity and physical properties of raw copper meet the standard requirements. Commonly used raw materials include high-purity oxygen-free copper and specific copper alloys, which lay a solid foundation for subsequent processing.
Modelare de extrudare
first step in the production process is the extrusion of copper. After high-temperature heating, the copper billet is extruded into a round tube billet to achieve the basic tube diameter and wall thickness specifications. Zhejiang Jingliang uses advanced extrusion equipment and a scientific temperature control system to ensure the stability of the tube billet size and surface quality, preparing for subsequent drawing processing.
Recuperare de tratament termic
extruded copper tube billet needs to go through the annealing process to improve the metal's organizational structure, enhance plasticity and toughness, and facilitate subsequent drawing and forming. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd has a modern continuous annealing line that can achieve precise control of temperature and atmosphere, avoid oxidation and impurity intrusion, and ensure uniform performance of the copper tube.
Proces de desen rece
annealed copper tube enters the cold drawing process, and the copper tube is gradually drawn to the design specifications using a drawing machine. This process requires multiple drawing passes, combined with multiple annealing, to control the tube diameter and wall thickness accuracy. Zhejiang Jingliang uses its own high-precision drawing technology to ensure that the product has a small dimensional tolerance and high surface finish.
Finisare și tratament de suprafață
Pentru a îmbunătăți în continuare precizia dimensională și calitatea suprafeței, tubul de evaporare de cupru va suferi un proces de finisare. Această etapă ajustează diametrul exterior și grosimea peretelui tubului prin presare cu mai multe rulouri. Etapele ulterioare de tratare a suprafeței includ curățarea, degresarea, îndepărtarea ruginii și uscarea pentru a se asigura că tubul este lipsit de ulei și strat de oxid, oferind o suprafață curată pentru sudare sau procese ulterioare.
Prelucrarea internă a coastei (fir intern)
heat exchange efficiency of copper evaporator tubes depends largely on the structure of the inner surface. The internal rib copper tubes produced by Zhejiang Jingliang adopt advanced internal thread forming technology to form a regular thread structure on the inner wall of the tube, increase the heat exchange area and improve the flow state of the refrigerant, thereby significantly improving the evaporation efficiency and system performance.
Sudarea și procesarea conexiunii
Unele tuburi de evaporare de cupru trebuie să fie sudate sau brațate cu alte accesorii. Zhejiang Jingliang este echipat cu echipamente inteligente de sudare și standarde stricte de proces pentru a asigura calitatea de sudare stabilă și fiabilă și pentru a evita scurgerile și defectele structurale. Sistemul său inteligent de fabricație monitorizează parametrii de sudare în timp real pentru a asigura rata de trecere a sudării fiecărui tub de cupru.
Inspecție de calitate
Zhejiang Jingliang implementează un control al calității procesului complet, de la inspecția materiilor prime, inspecția mărimii, testarea nedistructivă până la testarea presiunii. În special pentru etanșeitatea aerului și rezistența la presiune a tuburilor de evaporator, compania folosește testarea avansată a presiunii apei, testarea etanșeității aerului și echipamente de detectare a defectelor curente pentru a se asigura că produsele respectă pe deplin standardele industriei și cerințele de personalizare a clienților.
Ambalaj și depozitare
Tubul de evaporare a cupruluis that have passed strict inspection enter the packaging stage, and use moisture-proof and shock-proof professional packaging materials to ensure that they are not damaged during transportation. Zhejiang Jingliang is located in Tangpu Town, the "Hometown of Copper Tubes in East China", adjacent to Shangsan Expressway and National Highway 104, and only about 70 kilometers away from Hangzhou and Ningbo. The logistics and transportation are fast and convenient, effectively supporting the timely delivery of customers across the country and even around the world.