Tub de cupru în relief

Care sunt avantajele utilizării tubului de cupru în relief în schimbătoare de căldură

Structura și caracteristicile tehnice ale tuburilor de cupru în relief
Tuburi de cupru în relief sunt realizate prin embosarea mecanică a suprafeței tubului printr -o matriță specială pe baza tuburilor tradiționale de cupru netede pentru a forma proeminențe sau caneluri obișnuite. Acest design structural nu numai că îmbunătățește suprafața tubului de cupru, dar, de asemenea, își îmbunătățește semnificativ capacitatea de schimb de căldură cu medii fluide (cum ar fi aer, apă, frigider etc.). Textura de suprafață poate rupe eficient stratul de delimitare, astfel încât fluidul să producă micro-turbulență atunci când curge în interiorul sau în afara tubului, va îmbunătăți coeficientul de transfer de căldură și va îmbunătăți eficiența energetică a sistemului general.
Avantajele utilizării tuburilor de cupru în relief în schimbătoarele de căldură
1. Îmbunătățiți eficiența transferului de căldură
Nucleul schimbătorului de căldură este de a obține un transfer eficient de căldură între media. Tuburile de cupru în relief cresc foarte mult viteza de transfer de căldură prin creșterea suprafeței și efectului de turbulență. Conform statisticilor datelor din industrie, în aceleași condiții, eficiența transferului de căldură a tuburilor de cupru în relief poate fi crescută cu 15% la 30% în comparație cu tuburile ușoare, iar aplicarea lor în echipamente precum aparate de aer condiționat, frigidere, condensatoare și evaporatoare este deosebit de semnificativă.
2. Reduceți cantitatea de agent frigorific, verde și ecologic
Datorită capacității ridicate de schimb de căldură, tuburile de cupru în relief pot utiliza conducte cu diametru mai mic sau cu lungime mai scurtă, menținând în același timp aceeași performanță, ceea ce ajută la reducerea volumului total al sistemului și la reducerea refrigerantului, în conformitate cu direcția de dezvoltare a economiei de energie ecologică și a protecției mediului.
3. Îmbunătățiți rezistența structurală și rezistența la presiune
Deoarece procesul de embosare a suprafeței schimbă modul de distribuție a forței tubului de cupru, tubul de cupru în relief este mai bun decât tubul de lumină obișnuit în rezistență la presiune. Este potrivit în special pentru scenarii de funcționare de înaltă presiune și cu sarcină mare, cum ar fi sisteme comerciale de aer condiționat sau echipamente de pompă de căldură industrială.
4. Extinderea duratei de viață a serviciului
Tubul de cupru în relief produce un flux perturbat pe fluid, ceea ce ajută la reducerea aderenței scării și a murdăriei și la reducerea riscului de coroziune. În plus, Zhejiang Jingliang-Tube-Tube Tube Products Co., Ltd utilizează materii prime de cupru de înaltă puritate și tehnologie de extrudare de precizie pentru a se asigura că produsul are o conductivitate termică excelentă și rezistență la coroziune, îmbunătățind semnificativ viața de funcționare și stabilitatea pe termen lung a sistemului.

Care sunt performanțele de sudare și măsurile de procesare ale tubului de cupru în relief?

Analiza caracteristicilor de sudare a tubului de cupru în relief
Principalul material al tubului de cupru în relief este încă cupru de înaltă puritate, care are o conductivitate termică bună și ductilitate, astfel încât are o sudabilitate excelentă în teorie. Cu toate acestea, mai multe caracteristici aduse de structura sa în relief de suprafață fac ca procesul de sudare să fie mai complicat:
UNUNCENȚA DE SUPRAFEREA
Înfundat provoacă texturi concave și convexe continue pe suprafața tubului de cupru, ceea ce va afecta răspândirea materialului de brazare și integritatea sudurii, în special în sudare automată, este mai ușor să formați noduli de sudură sau suduri reci.
Intrare de căldură locală neuniformă
Grosimea metalică a zonei în relief se schimbă ușor, iar rata de conducere a căldurii este ușor diferită la temperaturi ridicate, ceea ce poate duce la încălzire neuniformă în timpul sudării. Este necesar să folosiți încălzirea în zonă sau să controlați forma gurii flăcării.
Risc crescut de oxidare
Suprafața materialului de cupru după relief crește. Dacă nu este controlat, este ușor să formați un strat de oxid înainte sau în timpul sudării, afectând rezistența și densitatea articulației sudate.
Precauții pentru procesul de sudare
1.. Tratamentul pre-sudare este crucial
Înainte de sudare, suprafața tubului de cupru trebuie degresată și deoxidată în detaliu. Zhejiang Jingliang folosește multiple procese de curățare și de recoacere luminoase pentru a asigura în mod eficient suprafața curată a tuburilor de cupru care părăsesc fabrica, oferind o bază bună pentru sudarea ulterioară a clienților.
2. Alegeți lipirea potrivită
Se recomandă utilizarea lipitului pe bază de argint de temperatură scăzută și de înaltă umedență (cum ar fi seria de pungi) sau lipirea de cupru fosfor (cum ar fi seria BCUP) și să decidem dacă conține argint în funcție de stresul părții de sudare. Pentru aplicații cu cerințe de etanșare structurală ridicată, cum ar fi sistemele de condensator, lipitul care conține argint funcționează mai bine.
3. Controlul metodei de încălzire
Flacăra de oxigen-acetilenă este adesea folosită pentru sudarea manuală. Flacăra trebuie ajustată la o flacără neutră pentru a preveni oxidarea și pentru a menține temperatura de sudare în intervalul 650 ℃ până la 850 ℃; Pentru producția în masă, echipamentele de brazare automată pot fi încălzite prin inducție în infraroșu sau electrică, ceea ce este mai favorabil controlului consistenței de sudură.
4. Asigurați -vă adâncimea de fuziune
Dacă zona în relief este aproape de sudură, evitați contactarea lipitului doar în punctul convex. Zhejiang Jingliang recomandă clienților să utilizeze sudare cu plug-in sau cu mânecă evazată atunci când proiectează structura de conectare pentru a îmbunătăți rezistența la sudare și performanța anti-scurgere.
5. Curățare și testare post-sudură
După sudură, sudura trebuie curățată și testată pentru etanșeitatea aerului. Se recomandă utilizarea presurizării azotului sau a procesului de testare a presiunii apei pentru a se asigura că produsul îndeplinește cerințele de rezistență la presiune și etanșare.

Cum se detectează defectele de calitate a suprafeței interioare și exterioare ale tubului de cupru în relief

Tipuri comune de defecte interioare și exterioare de tub de cupru în relief
Datorită influenței presiunii mecanice și a tratamentului termic în timpul procesului de formare, Tub de cupru în relief este mai probabil să producă următoarele defecte tipice de suprafață:
Zgârieturi de suprafață și abraziuni
Datorită contactului dintre țeavă și piesele echipamentului în timpul procesului de transmisie, rulare sau manipulare, este foarte ușor să lăsați zgârieturi evidente pe liniile ridicate.
Înfundare neuniformă și deformare
Dacă procesul de reliefare nu este controlat în mod corespunzător, unele zone pot fi presate sau excesive, afectând aspectul și funcționalitatea.
Pete de oxidare și pete de suprafață
Dacă atmosfera de protecție nu este controlată strict în timpul recoacerii sau răcirii, pete sau pete de oxidare pot apărea pe suprafața tubului de cupru.
Burrs de perete interior sau reziduuri
Tragerea de chipsuri, lubrifianți sau solzi de oxid care nu au fost curățate poate rămâne în gaura interioară, afectând sudarea ulterioară și fluxul de fluid.
Găuri, fisuri și găuri de nisip
În mare parte, provine din calitatea lingourilor, a stresului de extrudare sau a defectelor structurii metalice, care reprezintă riscuri de calitate extrem de periculoase.
Metode de detectare și procese tehnice ale tuburilor de cupru în relief
1.. Inspecție vizuală manuală inspecție auxiliară cu lumină puternică
Aceasta este cea mai de bază și de neînlocuit prima linie de apărare a calității. Zhejiang Jingliang are o zonă specială de inspecție a aspectului. Toate tuburile de cupru în relief trebuie să fie inspectate de inspectori de calitate profesională într-o rotație de 360 ​​de grade sub lumină puternică pentru a ecraniza pentru defecte evidente, cum ar fi zgârieturi, pete și abateri de relief și utilizează mărci de înaltă definiție sau imagini digitale pentru a consolida confirmarea îndoielilor.
2. Sistemul de detectare a scanizării profilului laser
Pentru a realiza detectarea automată a adâncimii de reliefare și a consistenței formei, Zhejiang Jingliang a introdus un profil tridimensional laser, care poate efectua măsurare fără contact pe suprafața fiecărei secțiuni a tubului de cupru, și să modeleze și să compara
3. Eddy Technology Testing Curent
Pentru fisuri fine, găuri și incluziuni pe suprafețele interioare și exterioare ale tuburilor de cupru, tehnologia de testare a curentului curent prezintă o sensibilitate și eficiență ridicată. Testarea curentă a eddy poate realiza online testarea continuă automată automată, care este potrivită pentru linia de producție de mare viteză Zhejiang Jingliang și are capacități de recunoaștere excelente pentru microcracks, spoturi de coroziune și defecte de sudare.
4. Inspecția endoscopului de definiție a peretelui interior
Pentru tuburile de cupru în relief cu diametre mai mari, defectele de perete interioare sunt scanate folosind endoscopuri video industriale, care pot detecta în mod eficient defecte invizibile, cum ar fi burrs, suduri sărace și zgârieturi de perete interioare. Zhejiang Jingliang este echipat cu un sistem original de probe de înaltă definiție importat german pentru a se asigura că nu există o inspecție a unghiului mort în interiorul conductei.
5. Diferența de culoare și analiza uniformității suprafeței
Culoarea de suprafață a tubului de cupru este monitorizată digital folosind un colorimetru de înaltă precizie pentru a se asigura că culoarea produsului este uniformă după recoacere. Pentru comenzile clienților de export cu cerințe de aspect ridicat, compania a personalizat un sistem de comparare a diferenței de culori spectrale online pentru a îmbunătăți nota aspectului produsului.
6. Test de etanșare a aerului cu presiune a apei și test de etanșeitate în vid
Pentru tuburile de cupru în relief utilizate la schimbătoarele de căldură și condensatoarele, testele de presiune a apei și etanșeitatea aerului sunt necesare pentru a detecta dacă există scurgeri microporoase. Zhejiang Jingliang are mai multe echipamente speciale de testare a etanșeității aerului, care pot efectua teste 100% pe loturile de produs pentru a se asigura că nu există risc de scurgere.